屋外LEDスクリーンのシングルポスト鋼構造の溶接は,ディスプレイ装置全体の長期安定性と風抵抗性を直接決定します.強い季節風や日々の気温変動に晒されている場所でも柱,クロスブレーシング,およびディスプレイのマウントフレームに沿ってすべての溶接関節は,全体の動的負荷の一部を運ぶ.繰り返しストレスサイクルを経て 構造上の問題へと ゆっくりと発展する可能性があります溶接プロセスは,大規模な屋外ディスプレイシステムのユニークな負荷分布と振動制御要件を考慮した一貫した,フィールドテストされた慣行に従う必要があります.
溶接前の共同準備と配合制御
切断され 粉砕される鋼材は 正確な寸法で 切断され 粉砕されるので 結合される 2 つの表面の間には 大きな不均等な隙間はありません溶接 溝 を 形成 する 縁 は 腐り を 除去 する ため に 徹底 的 に 清掃 さ れ ます油残留物,塗料の痕跡,そして完成した溶接に孔隙や弱点を生む可能性のある他の表面汚染物.2つの部分は,任意のアーチが打たれる前に正確にアライナインするためにしっかりと固定されています狭い隙間を保ち,関節全体に完全に浸透できるようにします.不必要な熱を導入し,ポスト構造の回避可能な歪みにつながる 過剰な溶接填料の必要性を排除.
フィールド溶接時の熱入力とシーケンス制御
溶接作業は,熱エネルギーを連続した通路に集中させる代わりに,熱を均等に分散させる段階的な多通路配列に従います.このアプローチは,熱の影響を受けたゾーンで過剰な穀物粗くなることを防ぐために,周囲の鋼のピーク温度を十分に低く保つ冷却後 柱が曲げたり 曲がったりする余剰ストレスを最小限に抑えます溶接機は,パスの間を一時停止し,合結を制御された中間温度まで冷却させる次の層の金属を埋める前に 表面の欠陥を全て取り除きます熱膨張を均衡させ,ポストの全体的な幾何学を完璧に直して保つために構造の異なる側面の間に作業を交替.
溶接後の処理と欠陥検査
溶接が完全に冷却された後すべての溶接指と鋭い移行ポイントは,繰り返し風振動下でストレス濃度が小さな疲労裂けを形成する場所を排除するために滑らかに地面されています.すべての溶接合体の全長は,最初に表面の裂け目,切断,または辺に沿って不完全な融合をチェックするために視覚的に検査されます.その後,溶接材料の奥深くに隠された穴や内部欠陥がないことを確認する非破壊的な試験が行われます.特定された小小の欠陥は,欠陥のある部分の上部に余分なフィラーを加える代わりに,標的化された再溶接を行う前に磨きによって完全に除去されます.この最終的な検査は,すべての関節が,外に出た10年に渡る露出中にスクリーンを安定させるために必要な完全な負荷負荷能力を持っていることを確認.
外壁のLEDディスプレイ用の シングルポスト鋼構造の 溶接は 基本的な結合作業以上のものです 精密なプロセスで 安全性,アライナメント,装置全体の使用寿命完成した構造が形状を完璧に保持することを保証します.画面の性能を乱す望ましくない共鳴振動を避ける期待されるすべての負荷を年中各季節に確実に運ぶ.この 実用 的 に 証明 さ れ た 方法 は,初期 の 設置 作業 が 完了 し た 数 年 後 に しか 明らか に なり ない 隠れ て いる 構造 障害 の 多く を 防ぎ ます.
