옥외 LED 스크린용 벽면 장착 브래킷 간격 사양

벽에 부착된 지원 브래킷은 야외 LED 디스플레이와 그 뒤에 있는 건물 표면 사이의 중요한 연결을 형성합니다.패널의 전체 무게와 모든 동적 환경 부하를 기본 벽 구조에 균등하게 분배합니다.이 브래킷의 거리 는 전체 설비의 전체 구조적 안정성, LED 패널 표면의 평평성,그리고 바람의 부하에 대한 시스템의 장기적 저항, 열 변형, 그리고 재료 피로 부적절하게 설정 브래킷 간격은 숨겨진 스트레스 농도를 생성, 불규칙 패널과부하된 앵커 포인트로 인해 몇 달 동안 야외에 노출된 후 조기 구조적 고장 또는 가시적인 디스플레이 왜곡이 발생할 수 있습니다.전면에 장착된 LED 프로젝트에서 일하는 엔지니어링 및 설치 팀에게는 명확한,정립된 구조 표준에 부합된 사이트별 간격 프레임 워크는 모든 설비가 전체 계획된 사용 기간 동안 일관된 안전과 성능을 유지하도록 보장합니다..

브래킷 간격 요구 사항을 정의하는 핵심 변수

모든 벽에 고정된 LED 설치에는 최종 구간의 레이아웃이 확정되기 전에 평가되어야하는 고유 한 사이트 조건이 있습니다. 전체 LED 패널 집합의 전체 면적 무게,모듈을 포함하여, 뒷 프레임, 환기 구성 요소, 및 배선, 각 브래킷이 운반해야 하는 기본 정적 부하를 설정합니다. 설치 위치에 대한 최대 지역 설계 바람 속도,디스플레이의 전체 노출면적과 결합, 각 브래킷 연결이 극단적인 기상 현상에서 저항해야 하는 수평풍의 크기를 정의합니다.하위 벽 기판의 구조적 용량은 또 다른 협상 할 수없는 요소입니다., 철근 콘크리트, 벽돌,가볍고 가벼운 커튼 벽 패널은 각 앵커 포인트가 안전하게 지원할 수 있는 부하의 양을 결정하는 매우 다른 부하 운반 한도를 가지고 있습니다.LED 패널의 내부 후측 장착 프레임의 전체 차원도 중요한 역할을 합니다.아우르는 위치가 디스플레이의 뒷구조에 미리 설계된 장착점과 완벽하게 정렬되어야 지역 패널 변형을 일으키는 지원되지 않는 스프랜드를 생성하는 것을 피하기 위해심지어 현장에서 예상되는 온도 변동 범위는 큰 계절 온도 변동으로 인해 강철 브래킷과 LED 패널 프레임 모두에 열 확장과 수축이 발생하기 때문에 중요합니다.,부적절하게 배치된 브래킷은 이 자연스러운 움직임을 제한하여 예상치 못한 내부 스트레스를 도입하여 디스플레이 표면을 왜곡시킬 수 있습니다.

기본 구조용 브래킷에 대한 사이프 레이아웃 원칙

1차 부하를 지탱하는 벽 받침대는 LED 디스플레이의 전체 프로젝션 영역에 정규 격자 패턴으로 배치됩니다.모든 정적 및 동적 부하를 모든 연결 포인트에 가능한 한 균등하게 분배합니다.인접한 브래킷 사이의 최대 수평 간격은 LED 디스플레이의 내부 뒷 프레임의 부하 운반 능력에 의해 결정됩니다.두 개의 지원 포인트 사이의 단일 수평 스프레스가 인접한 LED 모듈 사이의 가시적인 왜곡 또는 불규칙한 간격을 유발 할 수있는 충분한 구부러짐 스트레스를 생성하지 않도록하는 것괄호 줄 사이의 수직 간격은 계산된 부하 분포와 일치하도록 캘리브레이션됩니다.바람에 의한 가장 높은 상승력과 압력 세력을 경험하는 디스플레이의 상부 및 하부 구역에 더 긴 거리를 적용합니다.LED 패널의 전체 외부 둘레 주위에 항상 추가 브래킷이 추가됩니다.강한 바람의 경우 디스플레이의 각과 가장자리에 과도한 진동이 발생하지 않도록건물 앞면 여러 부분을 가로지르는 대형 형식의 디스플레이의 경우, 브래킷 간격 레이아웃은 또한 기본 건물 벽의 자연적인 구조적 관절을 고려해야합니다.건물의 움직임에 따라 독립적으로 이동할 수 있는 확장 관절 위에 직접적으로 고정되지 않도록 하는 것설치가 시작되기 전에 모든 브래킷 위치가 전체 규모의 레이아웃 도면에 표시됩니다. 그래서 팀은 두 브래킷이 너무 가까이 배치되지 않았는지 확인할 수 있습니다.벽 기판에 겹치는 스트레스 구역을 생성하여 앵커의 전체 부하 능력을 줄일 수 있습니다..

복잡 한 현장 조건 에 대한 특별 조정

많은 실제 전면 설치가 기존 벽 장애물, 불균형 기판 강도 또는 독특한 디스플레이 모양 요구 사항 때문에 완벽하게 균일한 표준 간격 격자를 따라갈 수 없습니다.건물 모서리를 둘러싼 디스플레이 또는 곡선 위면 프로필을 따르는 디스플레이, 브래킷 간격은 구부러진 섹션에서 약간 줄여야하며, 지역적 인 구부러진 스트레스를 일으키지 않고 LED 패널의 정확한 기하학적 모양을 유지하는 추가 지원을 제공해야합니다.벽의 정확한 구조적 용량이 완전히 문서화되지 않은 오래된 건물 외관의 설비, 브래킷 간격은 전체 부하를 더 많은 앵커 포인트에 분배하기 위해 줄여야하며, 추가 안전 리저브를 만들기 위해 각 개별 연결에 대한 부하를 낮추어야합니다.큰 개방된 환기 틈이나 후방 구조의 접근 문 섹션을 포함하는 디스플레이에, 이 절단 구역의 둘레 주위에 추가 브래킷을 추가해야 지역 프레임 구조를 강화하고 바람 부하로 지원되지 않은 가장자리가 변형되는 것을 방지합니다.기존 건물 구조 기둥이나 빔이 정면 뒤에 배치되면, 브래킷 위치는 항상이 고강도 구조 요소 위에 직접 착륙하도록 정렬되어야하며, 그들 사이의 약한 벽 섹션에 고정되는 대신,전체 구조 안전에 영향을 미치지 않고 팀들이 안전하게 간격을 약간 늘릴 수 있도록. 강한 태풍 조건이 빈번한 해안 지역에서는 전체 표시 영역 전체에 걸쳐 전체 브래킷 그리드 간격이 균일하게 감소합니다.강렬한 폭풍 현상 중 극심한 뒤집기풍력에 저항하는 전체 부하 경로 수를 증가시키기 위해.

설치 후 간격 검증 및 검사

모든 브래킷이 벽에 완전히 고정되어 디스플레이의 뒷 프레임에 연결되면구조화된 검증 프로세스는 실제 설치 조건에서 구간 레이아웃이 의도된 대로 동작하는 것을 확인합니다.팀들은 먼저 인접한 각 괄호 사이의 정확한 거리를 측정합니다.원래 설계 값에 대한 구축된 간격을 비교하여 위치 오류가 발생하지 않았다는 것을 확인하기 위해 계산 한계를 초과하는 너무 긴 지원되지 않은 스펜을 만들었습니다.고 스트레스 구역에서 간단한 수동 부하 테스트가 개별 브래킷에 적용됩니다.모든 연결이 벽 기판에 안정적으로 고정되어 있으며 숨겨진 미끄러움이나 약한 결합이 존재하지 않는지 확인합니다.전체 LED 패널 표면은 수평 및 수직 축을 가로지르는 직선 가장자리로 스캔됩니다.표시 프레임에서 예상치 못한 굴곡 스트레스를 생성 하는 잘못된 간격 브래킷을 신호 하는 모든 지역 불균형을 확인하기 위해각 브래킷과 그에 상응하는 앵커 포인트에 영구적인 참조 마크가 추가되어 향후 정기 유지 보수 검사에서 상대적 이동, 느슨함,또는 브래킷 간격 레이아웃이 더 이상 구조를 통해 균등하게 부하를 배포하지 않는 신호를 변형이 문서화 된 검증 프로세스는 구축 된 브래킷 레이아웃의 명확한 영구적 인 기록을 만듭니다.유지보수 팀이 디스플레이가 변경되는 경우 간격 조정에 대한 정보에 대한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다., 크기를 변경하거나 향후 몇 년 동안 이전합니다.