ساختارهای فولادی صفحه نمایش LED در فضای باز به طور مداوم در معرض تغییرات آب و هوایی، آلاینده های هوا و قرار گرفتن در معرض رطوبت طولانی مدت قرار دارند.جلوگیری از زنگ یکی از مهمترین گام ها برای حفظ ایمنی ساختاری و عمر خدمتیک پرایمر ضد زنگ به درستی اعمال شده لایه محافظ پایه ای را تشکیل می دهد که از آغاز خوردگی الکتروشیمی در سطوح فلزی برهنه جلوگیری می کند.و به طور مستقیم تعیین می کند که چگونه به خوبی کل سیستم پوشش چند لایه ای را در طول سالهای عملیات در فضای باز انجام می شودحتی اشتباهات کوچک در این مرحله می تواند نقاط ضعف پنهان ایجاد کند که اجازه می دهد زنگ در زیر پوشش کامل گسترش یابد، مدت ها قبل از اینکه علائم قابل مشاهده آسیب در سطح بیرونی ظاهر شود.
آماده سازی سطح قبل از رنگ آمیزی برای زیربناهای فولادی
کیفیت آماده سازی سطح بسیار مهم تر از خود پرایمر در مورد حفاظت طولانی مدت از زنگ است.هر آلودگی باقی مانده در سطح فولاد پیوند مستقیم بین پرایمر و فلز را قطع می کند، ایجاد شکاف های کوچک که در آن رطوبت و اکسیژن می تواند نفوذ به شروع خوردگی پنهان.
حذف سنگ شکن، زنگ و آلاینده های سطحی
با از بین بردن تمام لایه های ضخیم و لایه دار که در فولاد جدید در طول فرآیند تولید شکل می گیرند، همراه با هر لکه زنگ موجود، slag جوش،و ترک های تیز که از کار برش و جوش باقی مانده استشستشوی خاشاک قابل اطمینان ترین روش برای این مرحله است.چون کل سطح را به طور یکنواخت تمیز می کند و یک میکروپروفیل سازگار ایجاد می کند که یک لنگر مکانیکی قوی برای قفل کردن پرایمر را فراهم می کندبرای مناطقی که انفجار کامل امکان پذیر نیست، می توان از برش سیم برق و آسیاب مکانیکی برای حذف مواد گسسته استفاده کرد.اگرچه شما باید توجه بیشتری داشته باشید تا اطمینان حاصل کنید که هیچ باقیمانده ی زنگ محکم در شکاف های کوچک گیر نمی کند..
پس از حذف ناخالصی های جامد سطح، کل سطح فولاد را با یک محلول ضد چرب مناسب پاک کنید تا ردپای نامرئی روغن، چربی،و بقایای نمک باقی مانده از تولیداین آلاینده ها اغلب به چشم غیرمسلح کاملا نامرئی هستند.اما اگر قبل از اینکه هیچ پوششی به فلز برسد به طور کامل برداشته نشوند، در مدت کوتاهی باعث از هم پاشیدن لایه های اولیه و پف می شوند..
بازرسی سطح و پاکسازی گرد و غبار
وقتی کار تمیز کردن سطح تمام شد، تمام بخش های سازه فولادی را بررسی کنید.و لبهاي سخت دستي که در طول آماده سازي به راحتی نادیده گرفته مي شوندو مطمئن شوید که هیچ زنگ و آلودگی باقی مانده در این شکاف های باریک باقی می ماند. پس از بازرسی، تمام سطح را با پاک پاک کنید.هوا فشرده بدون روغن برای از بین بردن تمام ذرات ریز گرد و غبار باقی مانده در اثر شلیک یا آسیابسطح فولاد باید کاملا خشک و بدون ذرات گسسته باشد قبل از اینکه به مرحله استفاده از پرایمر بروید.
تکنیک های کاربرد پرایمر برای هندسه های فلز پیچیده
ساختارهای فولادی صفحه نمایش LED بیرونی شامل ترکیبی از صفحه های مسطح گسترده، میله های پشتیبانی باریک، مفاصل جوش پیچیده و لبه های فلنج نصب،که همگی نیاز به روش های کاربرد هدفمند برای اطمینان از کامل بودن، حتی پوشش اولیه. عبور از مناطق کوچک و دقیق در هنگام استفاده یکی از شایع ترین علل تشکیل زنگ زودرس در شرایط واقعی میدان است.
استفاده از برس برای مناطق سخت دسترسی
قبل از استفاده از پریمر بر روی سطوح مسطح بزرگ، از یک برس برش با کیفیت بالا برای "پوشیدن" هر بخیه جوش، گوشه داخلی، لبه تیز و دور سوراخ بولت استفاده کنید.این مناطق هستند که در آن استفاده از اسپری تمایل به ترک نازک، پوشش نابرابر و پوشش برس اضافی تضمین می کند که پرایمر به یک ضخامت کامل و ثابت که با بقیه ساختار مطابقت دارد، ایجاد شود.توجه ویژه ای به لبه های فلنج های نصب و رشته های هر سخت افزار اتصال در معرض توجه داشته باشید، چون این لبه های تیز به طور طبیعی پوشش را در هنگام اسپری معمولی بیرون می کشند و لکه های نازکی را که خیلی سریع خورد می شوند، ترک می کنند.
استفاده از اسپری برای سطوح پیوسته بزرگ
برای بخش های گسترده و مسطح از قاب فولاد، استفاده از یک تنظیم اسپری بدون هوا با فشار بالا برای استفاده از پرایمر در عبور صاف و همپوشانی.فاصله ثابت از سطح، و با سرعت یکنواخت حرکت کنید تا از ایجاد راهروها، خم شدن ها یا مناطقی که پوشش بسیار نازک برای ارائه محافظت کامل است، جلوگیری شود.پوشش هر اسپری عبور تقریبا 50 درصد برای از بین بردن شکاف های غیر پوشیده بین ضربه، و حرکت مداوم را در سراسر سطح حفظ کنید تا هیچ بخش از دست نرود یا به طور نامناسب دو برابر شود.
در طول فرآیند استفاده، ضخامت فیلم مرطوب را در فواصل منظم با یک اندازه گیری ضخامت مناسب بررسی کنید.این بررسی سریع تایید می کند که شما در حال اعمال پرایمر در محدوده ضخامت طراحی شده،به جای حدس زدن فقط بر اساس ظاهر ظاهری اگر هر نقطه ای را پیدا کنید که کمتر از حداقل ضخامت مورد نیاز باشدیک لایه اضافی سبک را روی آن ناحیه قرار دهید در حالی که لایه اول هنوز در پنجره خشک شدن باز است..
بررسی کیفیت در فرآیند سفت شدن و پس از استفاده
سخت شدن مناسب در شرایط محیطی مناسب چیزی است که لایه اولیه مرطوب را به یک فیلم محافظ سخت و مداوم تبدیل می کند که به طور محکم به سطح فولاد متصل می شود.عجله در انجام این کار یا قرار دادن پریمر خشک شده در معرض آب و هوای نامطلوب می تواند تمام کار شما را در آماده سازی سطح و استفاده از آن خراب کند.
کنترل شرایط محیطی در طول درمان
دمای محیط، دمای سطح و رطوبت نسبی را به طور مداوم در طول دوره خشک شدن کامل کنترل کنید.هرگز استفاده از پرایمر اگر دمای سطح فولاد در عرض 2 درجه سانتیگراد از نقطه شبنم است، زیرا این باعث می شود رطوبت نامرئی بر روی سطح فلزی زیر لایه اولیه مرطوب، شکستن چسبندگی و ایجاد نقاط خوردگی پنهان شود.اجتناب از کار در شرایطی که دمای به شدت کاهش می یابد و یا باران غیر منتظره قبل از رسیدن به حالت خشک کامل اولیه خواهد آمد.
اجازه دهید که اولین لایه اولیه به طور کامل مطابق با برنامه خشک کردن مورد نیاز خشک شود، بدون عجله برای استفاده از لایه پوششی بعدی خیلی زود.یا لکه های نازکی که بعد از خشک شدن کامل اولین لایه ظاهر می شوند.، این مناطق را به آرامی پاک کنید، گرد و غبار را پاک کنید، و قبل از حرکت به جلو، آنها را با یک لایه کوچک اضافی از پرایمر لمس کنید.
بررسی چسبندگی و پوشش پس از خشک شدن
وقتي که پريمر کاملا سخت شد، تمام ساختمون رو به صورت بصري بررسي کنیا لکه هایی که بستر فولادی هنوز از طریق پوشش قابل مشاهده استشما همچنین می توانید یک آزمایش کوچک چسبندگی در یک بخش مخفی نماینده از قاب فولاد را انجام دهید تا تأیید کنید که پرایمر به طور محکم به سطح آماده شده متصل شده است.بدون خطر از لایه برداری پس از اتمام سیستم پوشش چند لایه ای کامل. این مرحله بررسی دقیق تضمین می کند که لایه اولیه ضد زنگ به طور کامل محافظت مورد نظر خود را ارائه دهدقبل از ادامه به لایه های پوشش بعدی برای ساختار فولادی صفحه نمایش LED بیرونی.
