অক্জিলিয়ারী ফ্রেম ইনস্টল করা এবং আউটডোর LED স্ক্রিন সমতল করার পদ্ধতি

2026/11/09
সর্বশেষ কোম্পানির ব্লগ সম্পর্কে অক্জিলিয়ারী ফ্রেম ইনস্টল করা এবং আউটডোর LED স্ক্রিন সমতল করার পদ্ধতি

বাইরের এলইডি স্ক্রিনে একটি সেকেন্ডারি ফ্রেম যোগ করা একটি মধ্যবর্তী কাঠামোগত স্তর তৈরি করে যা প্রাথমিক মাউন্ট বেসের ছোটখাট ত্রুটি থেকে প্রদর্শন প্যানেলের সারিবদ্ধতা বিচ্ছিন্ন করে,সরাসরি মাউন্টিং অর্জন করতে পারে তুলনায় অনেক বেশি সুনির্দিষ্ট সমতলতা প্রদানএই পদ্ধতিটি এমন ইনস্টলেশনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা মূল প্রাচীর, মেরু, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পল, পলবা ছাদ মাউন্ট পৃষ্ঠ নিখুঁত স্তর থেকে ছোট কিন্তু পরিমাপযোগ্য বিচ্যুতি আছেপ্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা এবং সূক্ষ্ম অপটিক্যাল সমন্বয় ভিত্তিক একটি ধাপে ধাপে ক্রম অনুসরণ করে, যাতে চূড়ান্ত প্রদর্শন পৃষ্ঠটি সমতল, সারিবদ্ধ থাকে,এবং বছরের পর বছর ধরে বাইরের এক্সপোজারের মাধ্যমে কাঠামোগতভাবে সুরক্ষিত.

প্রাক-ইনস্টলেশন সাইট এবং প্রাথমিক বেস মূল্যায়ন
কোনও সেকেন্ডারি ফ্রেম উপাদানগুলি স্থাপন করার আগে, সমতলতা, উল্লম্বতা এবং অনুভূমিক সারিবদ্ধতার প্রতিটি বিচ্যুতি ম্যাপ করতে প্রাথমিক মাউন্ট পৃষ্ঠের একটি সম্পূর্ণ টপোগ্রাফিক্যাল জরিপ পরিচালনা করুন।একটি উচ্চ নির্ভুলতা ইলেকট্রনিক স্তর এবং লেজার লাইন জেনারেটরের ব্যবহার যেখানে গৌণ ফ্রেম সংযুক্ত করা হবে পুরো পদচিহ্ন জুড়ে 300mm ব্যবধানে উচ্চতা রিডিং লগ, প্রতিটি উচ্চ এবং নিম্ন পয়েন্ট সরাসরি বেস পৃষ্ঠের উপর একটি অস্থায়ী চিহ্নিতকারী দিয়ে চিহ্নিত করা।প্রাথমিক বেস কাঠামো মাধ্যমিক ফ্রেমের সমষ্টিগত ওজন সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট লোড বহন ক্ষমতা আছে নিশ্চিত করুন, এলইডি স্ক্রিন, এবং বায়ু, তুষার, এবং তাপমাত্রা-প্ররোচিত তাপীয় সম্প্রসারণ সহ সব সম্পর্কিত বাইরের পরিবেশগত লোড।এবং প্রাথমিক মাউন্ট পয়েন্ট থেকে পৃষ্ঠ অবশিষ্টাংশ, যাতে বেস এবং সেকেন্ডারি ফ্রেমের মধ্যে ভবিষ্যতে প্রতিটি সংযোগ একটি শক্ত, স্থিতিশীল যোগাযোগ পৃষ্ঠের উপর থাকে।

সেকেন্ডারি ফ্রেম প্রাক-ম্যাসেজিং এবং রুক্ষ অবস্থান
ইনস্টলেশন সাইট কাছাকাছি একটি সমতল, সমতল কাজ প্ল্যাটফর্মের উপর সব সেকেন্ডারি ফ্রেম বিভাগ স্থাপন করুন, এবং একক শক্ত, ইউনিফাইড গঠন গঠন করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং বিন্যাস অনুযায়ী একসঙ্গে তাদের যোগদান.সমন্বিত ফ্রেমের পুরো পরিধি এবং অভ্যন্তরীণ ক্রস সদস্যগুলিকে বাঁকানো বা বাঁকানো কিনা তা পরীক্ষা করুন।পুরো কাঠামোটিকে পুরো ডায়াগোনাল স্প্যান জুড়ে 2 মিমি রুক্ষ সমতলতা সহনশীলতার মধ্যে আনতে ছোটখাট সামঞ্জস্য করা. প্রাথমিক মাউন্ট বেস বিরুদ্ধে অবস্থান মধ্যে preassembled ফ্রেম উত্তোলন, এবং সাময়িকভাবে এটি সংযোজক একটি ছোট সংখ্যা সঙ্গে এটি নিরাপদ যে পরে সমন্বয় জন্য সীমিত আন্দোলন অনুমতি দেয়।এই পর্যায়ে, নিশ্চিত করুন যে ফ্রেমটি পূর্ব-পরিকল্পিত ইনস্টলেশন ফুটপ্রিন্টের মধ্যে কেন্দ্রীভূত রয়েছে, যার কোনও অংশ পথচারী ট্র্যাফিকের জন্য নির্ধারিত সুরক্ষা ক্লিয়ারেন্সের বাইরে প্রসারিত হয় না, ওভারহেড বাধা,অথবা নিকটবর্তী ইউটিলিটি লাইন.

সূক্ষ্ম সমতলীকরণ প্রক্রিয়া সেটআপ
সেকেন্ডারি ফ্রেমটি প্রাথমিক বেসের সাথে সংযোগ স্থাপন করে এমন প্রতিটি পূর্বনির্ধারিত অবস্থানে বিশেষ নিয়ন্ত্রিত সমতলকরণ পয়েন্ট ইনস্টল করুন।প্রতিটি ফ্রেমের কোণে 100 মিমি মধ্যে একটি সমন্বয় স্ক্রু স্থাপন এবং প্রতিটি দীর্ঘ কাঠামোগত স্প্যান বরাবর সমানভাবে স্থানান্তরিত অতিরিক্ত পয়েন্টপ্রতিটি সমন্বয় পয়েন্ট বোল্টিং ছাড়া স্থানীয় লোড সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা উচিত, সূক্ষ্ম থ্রেড পিচ যা পূর্ণ ঘূর্ণন প্রতি 0.02 মিমি হিসাবে ছোট ক্রমবর্ধমান উচ্চতা পরিবর্তন অনুমতি দেয়।আপনার ইলেকট্রনিক লেভেলকে একটি শক্ত সোজা প্রান্তে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করুন যা কমপক্ষে তিনটি সংলগ্ন সমন্বয় পয়েন্ট জুড়ে রয়েছে, যাতে আপনি নিয়মিত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য রিডিং নিতে পারেন, হাতের অবস্থানের সামান্য পরিবর্তন ছাড়াই পরিমাপের ফলাফলগুলি। এই পর্যায়ে স্থায়ীভাবে মাউন্ট করার কোনও ফিক্সচার সম্পূর্ণভাবে টানবেন না,যেমন আপনি এখনও বাড়াতে পূর্ণ স্বাধীনতা প্রয়োজন, নিচে, এবং সূক্ষ্ম সমন্বয় প্রক্রিয়ার সময় ফ্রেম বিভিন্ন অংশ কাতর।

প্রগতিশীল মাল্টি-পয়েন্ট ফ্ল্যাটনেস ক্যালিব্রেশন
সেকেন্ডারি ফ্রেমের কেন্দ্রীয় রেফারেন্স পয়েন্ট থেকে সূক্ষ্ম সমতলীকরণ প্রক্রিয়া শুরু করুন এবং প্রতিটি সমতলীকরণ পয়েন্টকে ছোট আকারে সামঞ্জস্য করে চারটি কোণের দিকে পদ্ধতিগতভাবে বাইরে কাজ করুন,বড় পদক্ষেপের পরিবর্তে ক্রমবর্ধমান পদক্ষেপপ্রতি দুই বা তিনবারের পর,কাঠামোর দূরবর্তী অংশ জুড়ে প্রবর্তিত হতে পারে যে অনিচ্ছাকৃত বাঁক জন্য চেক করতে ফ্রেম পূর্ণ মুখ জুড়ে আপনার লেজার স্তর চালানো. আপনার রেফারেন্স সোজা প্রান্ত এবং সেকেন্ডারি ফ্রেমের সামনের মাউন্টিং ফেসের কোনও অংশের মধ্যে 0.1 মিমি এর চেয়ে বড় কোনও ফাঁক নেই তা নিশ্চিত করার জন্য একটি ফিলার গেজ ব্যবহার করুন,যেখানে পৃথক ফ্রেম বিভাগগুলি মিলিত হয় সেখানে জয়েন্টগুলিতে অতিরিক্ত মনোযোগ দেওয়াএকবার পুরো ফ্রেম আপনার সমতলতা লক্ষ্য পূরণ, ধাতু ফ্রেমের বিভিন্ন অংশে সাবধানে স্থানীয় তাপ প্রয়োগ করে একটি সম্পূর্ণ তাপীয় সম্প্রসারণ সিমুলেশন মাধ্যমে হাঁটা,নিশ্চিত করার জন্য কোন সমন্বয় পয়েন্ট আবদ্ধ বা অপ্রত্যাশিতভাবে স্থানান্তর যখন কাঠামো বহিরঙ্গন পরিবেশে সাধারণ তাপমাত্রা পরিবর্তন সম্মুখীন.

চূড়ান্ত লকডাউন এবং ক্যালিব্রেশন পরবর্তী যাচাইকরণ
একবার সব সমতলকরণ মান সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করা হয়, ধীরে ধীরে একটি ক্রসক্রস, তারকা আকারে ক্রম প্রতিটি স্থায়ী মাউন্ট fasteners টান,তাই clamping শক্তি সমতুল্য সমগ্র ফ্রেম জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে কোন একক বিভাগের আউট সারিবদ্ধতা টান ছাড়া. সমস্ত ফিক্সিংয়ের পরে, পুরো ফ্রেম পৃষ্ঠ জুড়ে একটি দ্বিতীয় সম্পূর্ণ সমতলতা স্ক্যান চালান, নথিভুক্ত করার জন্য যে টানানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও পরিমাপযোগ্য স্থানান্তর ঘটেনি।প্রতিটি সমন্বয় স্ক্রু বিরোধী loosening থ্রেড চিকিত্সা একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন, বায়ু থেকে কম্পন বা কাছাকাছি অতিক্রমকারী ভারী যানবাহন থেকে সাবধানে ক্যালিব্রেটেড অবস্থানের পরিবর্তন থেকে কয়েক মাস বা বছরের জন্য বহিরঙ্গন এক্সপোজার প্রতিরোধ করার জন্য।প্রতিটি সমন্বয় পয়েন্ট উপর চিহ্নিত রেফারেন্স notches একটি সেট ছেড়ে, যাতে ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি দ্রুত নিশ্চিত করতে পারে যে চরম আবহাওয়ার ঘটনা বা মৌসুমী তাপমাত্রা পরিবর্তনের পরে সেকেন্ডারি ফ্রেমটি স্তরের বাইরে সরানো হয়নি।

সিলিং এবং লোড বিতরণ পরীক্ষা
সেকেন্ডারি ফ্রেম এবং এলইডি স্ক্রিন প্যানেলের পিছনের অংশের মধ্যে নমনীয়, আবহাওয়া প্রতিরোধী গ্যাসকেট যুক্ত করুন।যোগাযোগ চাপ সমানভাবে বিতরণ এবং স্থানীয় চাপ পয়েন্ট যে সমন্বয় আউট প্যানেল প্রান্ত বাঁক হতে পারে সৃষ্টি এড়াতে. নিশ্চিত করুন যে কোন স্তরের স্ক্রু বা তীক্ষ্ণ ধাতু প্রান্ত প্রদর্শন প্যানেলের পিছন হাউজিং সঙ্গে সরাসরি যোগাযোগ করা,অপ্রত্যাশিত যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধ করার জন্য যা যথার্থভাবে মেশিনযুক্ত প্যানেল মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে বিকৃত করতে পারে. সব পাওয়ার এবং সিগন্যাল ক্যাবলগুলিকে সেকেন্ডারি ফ্রেমে সংযুক্ত ডেডিকেটেড, স্ট্রেন-রিলিফ লুপের মাধ্যমে রুট করুন, যাতে ক্যাবল ওজন কখনই ক্যালিব্রেটেড কাঠামোর কোনও অংশ টানতে বা বাঁকতে না পারে।পুরো ডিসপ্লে এর একটি চূড়ান্ত সম্পূর্ণ অপারেশনাল পরীক্ষা সম্পাদন করুন, প্যানেলের অসমান ফাঁক বা সূক্ষ্ম উজ্জ্বলতা অস্বাভাবিকতা যা পূর্ববর্তী কাঠামোগত ক্যালিব্রেশন ধাপে ধরা হয়নি এমন কোনও লুকানো ভুল সমন্বয়কে নির্দেশ করবে তা পরীক্ষা করে।

Previous Post
Next Post