옥외 LED 스크린에 보조 프레임을 추가하면 디스플레이 패널 정렬을 기본 장착 베이스의 사소한 불규칙성에서 분리하는 중간 구조 계층이 생성되어 직접 장착으로는 달성할 수 없는 훨씬 더 정확한 평탄도를 제공합니다. 이 접근 방식은 원래 벽, 기둥 또는 지붕 장착 표면에 완벽한 수평에서 작지만 측정 가능한 편차가 있는 경우에도 거의 완벽한 시각적 성능을 요구하는 설치에 널리 사용됩니다. 이 프로세스는 기계적 안정성과 미세 광학 조정을 기반으로 하는 단계별 시퀀스를 따르므로 최종 디스플레이 표면이 옥외 노출 수년 동안 평평하고 정렬되며 구조적으로 안전하게 유지됩니다.
설치 전 현장 및 기본 베이스 평가
보조 프레임 구성 요소가 배치되기 전에 기본 장착 표면의 전체 지형 조사를 수행하여 평탄도, 수직도 및 수평 정렬의 모든 편차를 기록합니다. 고정밀 전자 수평계와 레이저 라인 생성기를 사용하여 보조 프레임이 부착될 전체 영역에 걸쳐 300mm 간격으로 고도 판독값을 기록하고, 기본 표면에 직접 각 최고점과 최저점을 비영구 마커로 표시합니다. 기본 베이스 구조가 보조 프레임, LED 스크린 및 바람, 눈, 온도 유발 열팽창을 포함한 모든 관련 옥외 환경 하중의 결합된 무게를 지탱할 수 있는 충분한 하중 지지 용량을 가지고 있는지 확인합니다. 모든 녹, 느슨한 페인트 및 표면 잔해를 기본 장착 지점에서 제거하여 베이스와 보조 프레임 간의 모든 향후 연결이 단단하고 안정적인 접촉 표면에 놓이도록 합니다.
보조 프레임 사전 조립 및 대략적인 배치
설치 현장 근처의 평평하고 수평인 작업 플랫폼에 모든 보조 프레임 섹션을 배치하고 엔지니어링된 레이아웃에 따라 함께 결합하여 단일의 견고하고 통일된 구조를 형성합니다. 조립된 프레임의 전체 둘레와 내부 교차 멤버를 비틀림 또는 굽힘에 대해 확인하고, 전체 대각선 스팬에 걸쳐 2mm의 거친 평탄도 허용 오차 내로 전체 구조를 가져오기 위해 사소한 조정을 합니다. 사전 조립된 프레임을 기본 장착 베이스에 대해 들어 올리고 나중에 조정할 수 있도록 약간의 움직임을 허용하는 소수의 고정 장치로 임시로 고정합니다. 이 단계에서 프레임이 사전 계획된 설치 영역 내에 중앙에 위치하고 보행자 통행, 상부 장애물 또는 근처 유틸리티 라인에 대한 지정된 안전 여유 공간을 벗어나는 부분이 없는지 확인합니다.
미세 레벨링 메커니즘 설정
보조 프레임이 기본 베이스에 연결되는 모든 미리 계산된 위치에 전용 조절식 레벨링 포인트를 설치하고, 각 프레임 모서리에서 100mm 이내에 하나의 조정 나사를 배치하고 모든 긴 구조 스팬을 따라 균등하게 간격을 둔 추가 포인트를 배치합니다. 각 조정 지점은 국부적인 하중을 변형 없이 지지하도록 설계되어야 하며, 한 번의 전체 회전으로 0.02mm만큼 작은 증분 높이 변경을 허용하는 미세 나사 피치를 가져야 합니다. 최소 세 개의 인접한 조정 지점에 걸쳐 있는 단단한 직선 가장자리에 전자 수평계를 단단히 부착하여, 손 위치의 작은 이동이 측정 결과를 왜곡시키지 않도록 일관되고 반복 가능한 판독값을 얻을 수 있도록 합니다. 이 단계에서는 미세 조정 프로세스 중에 프레임의 다른 섹션을 올리고 내리고 기울일 수 있는 완전한 자유가 여전히 필요하므로 영구 장착 고정 장치를 완전히 조이지 마십시오.
점진적 다중 지점 평탄도 보정
보조 프레임의 중앙 기준점에서 시작하여 체계적으로 네 모서리 쪽으로 작업하면서, 단일 위치에 큰 갑작스러운 변경을 가하는 대신 각 레벨링 지점을 작고 점진적인 단계로 조정하여 미세 레벨링 프로세스를 시작합니다. 두세 번의 조정마다 전체 프레임 면에 레이저 레벨을 실행하여 구조의 먼 섹션에 걸쳐 의도하지 않은 비틀림이 발생했는지 확인합니다. 필러 게이지를 사용하여 참조 직선 가장자리와 보조 프레임 전면 장착면의 어떤 부분 사이에도 0.1mm보다 큰 간격이 없는지 확인하고, 개별 프레임 섹션이 만나는 조인트에 특히 주의를 기울입니다. 전체 프레임이 평탄도 목표를 충족하면, 금속 프레임의 다른 섹션에 국부적으로 열을 가하여 전체 열팽창 시뮬레이션을 실행하여, 구조가 옥외 환경에서 일반적인 온도 변화를 경험할 때 조정 지점이 묶이거나 예상치 않게 이동하지 않는지 확인합니다.
최종 잠금 및 보정 후 검증
모든 레벨링 값이 완전히 확인되면, 고정력이 단일 섹션을 정렬에서 벗어나게 하지 않도록 전체 프레임에 걸쳐 균등하게 퍼지도록 격자형, 별 모양 순서로 모든 영구 장착 고정 장치를 점진적으로 조입니다. 모든 고정 장치가 고정된 후, 조이는 과정에서 측정 가능한 이동이 발생하지 않았음을 기록하기 위해 전체 프레임 면에 걸쳐 두 번째 전체 평탄도 스캔을 실행합니다. 바람이나 근처를 지나는 대형 차량의 진동으로 인해 수개월 및 수년간의 옥외 노출 동안 신중하게 보정된 위치가 변경되는 것을 방지하기 위해 모든 조정 나사에 느슨해짐 방지 나사 처리제를 얇게 바릅니다. 각 조정 지점에 참조 노치를 표시한 세트를 남겨두어, 향후 유지보수 팀이 극한 날씨 이벤트 또는 계절별 온도 변화 후 보조 프레임이 수평에서 벗어나지 않았는지 신속하게 확인할 수 있도록 합니다.
밀봉 및 하중 분산 확인
보조 프레임과 LED 스크린 패널 뒷면 사이에 유연하고 내후성이 있는 개스킷을 추가하여 접촉 압력을 균등하게 분산시키고 패널 가장자리가 정렬에서 벗어나도록 구부릴 수 있는 국부적인 응력 지점을 생성하지 않도록 합니다. 패널 가장자리가 정렬에서 벗어나도록 구부릴 수 있는 국부적인 응력 지점을 생성하지 않도록 합니다. 레벨링 나사나 날카로운 금속 가장자리가 디스플레이 패널의 후면 하우징에 직접 접촉하지 않는지 확인하여 정밀하게 가공된 패널 장착 플랜지를 왜곡시킬 수 있는 의도하지 않은 기계적 응력을 방지합니다. 케이블 무게가 보정된 구조의 어떤 섹션도 잡아당기거나 비틀지 않도록 보조 프레임에 부착된 전용 스트레인 릴리프 루프를 통해 모든 전원 및 신호 케이블을 라우팅합니다. 이전 구조 보정 단계에서 감지되지 않은 숨겨진 오정렬을 나타낼 수 있는 고르지 않은 패널 간격이나 미묘한 밝기 이상을 확인하여 전체 디스플레이에 대한 최종 전체 작동 테스트를 수행합니다.
